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在央視的鏡頭下,紅豆集團憑借其卓越的創新能力和數智化轉型的示範作用,成為了紡織服裝行業轉型升級的標杆。紅豆集團從1957年草創至今,已經發展成為涵蓋服裝、輪胎、製藥三個產業的大型企業集團,居中國民營企業百強之列。作為傳統產業起家的紅豆集團,始終堅持以科技創新推動傳統產業轉型升級,搶抓數字經濟、綠色經濟發展機遇。


5月9日,央視播出《傳統製造變形記:紡織產業“老樹發新枝”》,作為服裝企業數智化轉型的代表,亮相CCTV2《經濟半小時》。鏡頭聚焦於紅豆男裝5G全連接工廠,展示了數字化變革為紡織服裝行業帶來的深刻改變。這個曾經被譽為“亞洲最大的西服生產車間”的工廠,在數智化改造之前就已經采用了瑞典ETON吊掛生產管理、法國CAM自動裁剪等係統,實現了高度自動化生產。然而,紅豆集團並未止步於此,而是繼續深化智能化升級,以應對招工難和市場上個性化需求激增的挑戰。通過數字化建設,將客戶信息及時與生產進行對接,加強整個生產線的反應速度,快速滿足市場的需求。2021年12月,紅豆聯合打造了國內首家服裝行業5G工業互聯網的智能工廠,首創5G在紡織服裝的應用,並在2023年入選工信部工業互聯網試點示範項目名單,成為全國首批唯一入選的服裝類示範工廠。


6月20日,央視財經直播間“新質生產力IN無錫”走進紅豆集團,在央視的鏡頭下,紅豆男裝5G全連接工廠的生產流程顯得尤為高效和智能。從門店量體、工廠打版、裁剪運輸到生產工序,每一個環節都充滿了“黑科技”元素。記者通過智能量體艙進行量體,采集到的數據會通過5G網絡立刻傳輸到紅豆西服智能工廠的製造生產線上,經過算法生產合體服裝樣板。而在工廠內部,數據大屏實時跳動著各種數據和曲線,都在“紅豆—紡織服裝工業互聯網平台”這個“工廠大腦”係統裏運行著,對產品生命周期進行全程管控。
數字化改造之後,工廠生產效率提升了32%,交貨周期縮短了40%,這一變革不僅提升了生產效率,更推動了紅豆在市場中的競爭力。紅豆股份紅豆舒適男裝還通過流程再造不斷夯實產業基礎,破局高端產品,推出以“紅豆0感舒適襯衫”為代表的一係列舒適精品,其科技創新與舒適體驗得到市場高度認可,目前已熱銷超150萬件,攬獲5國6項大獎,獲評歐睿市場地位聲明認證“0感襯衫 中國第一”,展現了國貨潮品的責任擔當。
央視鏡頭下的紅豆集團,以其數智化轉型的典範和創新發展的精神,展現了中國品牌的力量和魅力。紅豆集團將堅持以內部確定性應對外部不確定性,以智改數轉網聯落地“新製造”、以產品科技創新激發“新動能”、以國內國際雙循環打造“新業態”走好高質量發展之路,從而在奔湧的培育新質生產力大潮中勇立潮頭。
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